标准工时如何计算_标准工时怎么算?

来源:大律网小编整理 2022-07-01 12:55:46 人阅读
导读:第四十一条用人单位由于生产经营需要,经与工会和劳动者协商后可以延长工作时间,一般每日不得超过一小时;因特殊原因需要延长工作时间的,在保障劳动者身体健康的条件下延...

第四十一条 用人单位由于生产经营需要,经与工会和劳动者协商后可以延长工作时间,一般每日不得超过一小时;因特殊原因需要延长工作时间的,在保障劳动者身体健康的条件下延长工作时间每日不得超过三小时,但是每月不得超过三十六小时。

第四十四条 有下列情形之一的,用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬: (一)安排劳动者延长工作时间的,支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬; (二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的,支付不低于工资的百分之二百的工资报酬; (三)法定休假日安排劳动者工作的,支付不低于工资的百分之三百的工资报酬

标准工时=标准作业时间+辅助时间

标准工时与宽放率的关系式如下所示:

标准工时 = 正常工时 X (1+宽放率)

宽放率=(标准工时-实测工时)/实测工时*100%

=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率

正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比)+机器自动作业工时(不可作速度评比)的总和

宽放率主要是如下几个方面的总和:

1.生理宽放 一般取2%~5%。

2.疲劳宽放 一般取5%~20%;

3.管理宽放 一般取3%~10%

4.特殊宽放

电子制造业使用的宽放率一般取10%

标准工时含义:标准工时是在标准工作环境下,进行一道加工工序所需的人工时间。

标准作业时间由工艺过程决定,主要为直接增加产品价值的人工/机器时间消耗。对标准工时的降低只能通过工艺改善和辅助时间降低。

标准工时作用

1)作业方法的比较选择、

2)工厂布置之依据

3)可预估工厂负荷产量

4)生产计划的依据

5)可作为人力增减之依据

6)可作为新添机器设备的依据

7)流水线生产之平衡

8)可决定人工成本

9)可作为效率分析的基础

10)工作人员效率奖金计算的基础

11)减少管理依存度

标准工时是工厂人工成本和制造费用核算的基础,是产能规划和生产效率核算的依据,是最基础的数据,但是标准工时的准确性会影响后续大量数据的核算,就好比高楼大厦的基石。

标准工时的定义

具有平均熟练程度的操作者,在标准作业条件和环境下,以正常的作业速度和标准的程序方法,完成某一项作业的总时间。

怎么来理解其中的关键信息?

1.平均熟练程度

  • 不能是新员工,建议从事该岗位半年以上
  • 员工经过相应的培训并通过上岗考核
  • 关键岗位、特殊岗位需要条件需要相应加严
  • 熟悉流程和作业设备和工具

2.标准作业条件和环境

  • 亮度、温度、湿度符合标准要求
  • 标准的设备、工装夹具
  • 标准的工作台和工作椅

3.正常的作业速度和标准的程序方法

  • 员工能承受的正常工作强度
  • 作业方法经过优化并执行标准化
  • 员工按照指导性文件作业

还有另一种说法,

在正常操作条件下,一个熟练的员工以标准的作业方法及合理的作业强度和作业速度,完成符合质量要求的工作所需要的时间。

标准工时的构成和计算公式

可以通过下面图片进行直观了解<图片来自网络>

可以看出,

标准工时=正常时间+宽放时间

标准工时=正常时间*(1+宽放率)

图示中的评估因素一般情况的工时测量不做考虑,是为了避免量测对方之间的差异做修正使用,

常见的宽放类型和比率

  • 作业宽放,3%~5%,填写随工单、首件报表、更换夹具等
  • 疲劳宽放,5%~15%,具体根据实际操作强度来设定
  • 生理宽放,3%~5%,上厕所、擦汗、饮水等

标准工时量测的方法

常见的方法有两种:秒表量测法模特法

最常使用的还是通过秒表(也叫码表),对现场作业进行测量和时间记录,正常需要进行多次测量(推荐重复测量10次),去掉最高值和最低值再求平均值,得到的正常时间。

不一定要通过现场作业量测,通过视频录像也可以达到相同的效果。

模特法也叫预定时间标准法(PTS),通过预先为各种动作设定的标准时间来确定各种动作所需要的时间,而不是通过观察和测量来确定。

标准工时量测前的准备

为了顺利完成工时量测,需要做好下面几个方面,

  • 熟悉量测工位的标准作业步骤,进行动作分解,尽量拆分
  • 提前安排好量测所需的物料,确认作业工位设备、工装、环境正常
  • 制作记录时间所需要的表格
  • 准备好秒表、笔、纸等

工时量测的注意事项

  1. 工位工时在量测前必须经过优化并完成标准化,如果经过动作分析和优化,消除存在的动作浪费、等待浪费。
  2. 员工的选择很重要,有些员工一看到来量测工时立马就放慢速度,量测时需要理性判断。
  3. 测量时要标准、正式,不要给人懒散的印象,测量时不要遮遮掩掩,也是对员工的尊重。
  4. 标准工时需要通过人员培训、动作分析和优化、测试方法改进等不断优化。
  5. 要对量测过程中存在的异常因素进行删除,设备故障、物料异常等
  6. 要通过多种方式来验证标准工时,例如产量报表

以上是工厂标准工时都是怎么确定的?分享,希望回答能够对你有一定的帮助,欢迎大家留言讨论,精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章,

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看了一下问题,有这样几个疑问,是否流水作业?是否要考虑产线平衡?如不需要考虑.


预计的总产量/(预计完成的时间*每小时的产量)=需要的人数. 以上公式中时间的单位为小时

比如预计总产量是10,000件,预计完成的时间是10天,每天预计可以做10小时,那么每小时需要完成的产量就是100件.每件产品的标准工时为0.5小时(或者每道工序的工时).那么这件产品或这道工序需要至少50人.这里没有考虑损耗,产线是否平衡以及各种会影响产能的因素.


希望以上答案对您有帮助.

直接观察

1、秒表测量方法:即使使用秒表(又称码表)进行直接测量,通常也会选择一般技术人员在正常环境下工作进行时间测量。

2、秒表测量方法也有多种,可以选择使用多种测量方法,您还可以选择连续测量;已建立的时间标准设置(预定时间)电子标准(PTS)方法是将构成工作单元的动作分解为若干基本动作,详细观察这些基本动作,然后制定基本行动的标准时间表。

3、模型法将人的各种行为分解为21个基本行为,在制定标准工时时,将员工的工作行为分解为相应的行为。并根据相应行动的相应时间制定标准工作时间。

4、模型法中的基本动作单位时间为0.129秒,根据模型法,基本动作单位时间为0.129秒。不同的条件,如熟练程度,应加以调整。

5、简短工作因子(bwf),bwf还将各种行为分解为基本动机,基本单位为bu,每个bu的时间为0.06秒,每个动机为5个bu。通过将员工行为分解为基本动机,可以计算出标准工作时间。

6、其他方法:除上述方法外,还有mtm(预定作用时间的标准方法)和wf(工作系数法)等标准工时制定方法。

7、这是指理论方法。实际上,制定标准工时的方法可以灵活运用。例如,新机型需要设定标准工时时,可以参照以往同类机型设定标准工时。

工时的计算方法:

1、出勤工时:为实到人数与每日标准工作时间数(8小时)之乘积。

2、受援工时:为接受支援人数与实际支援时间之乘积。

3、实勤工时:出勤工时+受援工时+加班工时

不定时工作制加班时间的认定


不定时工作制是针对因生产特点、工作特殊需要或职责范围的关系,无法按标准工作时间衡量或机动作业的职工所采用的每日没有固定工作时数的一种工时制度。对于实行不定时工作制的劳动者,企业应当根据标准工时制度合理确定劳动者的劳动定额或其他考核标准,以便安排劳动者休息。不定时工作制并非对工作时间毫无限制,而是基本上按照标准工作时间执行。但是,在特别需要的情况下,其工作时间超过标准工作时间的长度,可以不受限制,且超出部分也不算延长工作时间,不给予加班工资。另外,需注意的是,综合计算工时工作制以及不定时工作制均需劳动部门审批后才可以实施,如果没有经过审批,用人单位自行规定的或双方约定的均无效,视为标准工时制,按标准工时制计付加班工资。


参考:


【实务派】不定时工作制常见问题汇总


【实务派】各种加班费争议处理的合集

十万火急! 求IE行业标准工时1, 定义;在一定标准条件下,以一定的作业方法,由合格且受有良好训练的作业员,以正常的速度完成某项作业所需的时间。2, 标准工时范围2.1 工作条件:环境,设备,夹治具材料┈2.2 作业方法:加工方式,操作次序,操作动作,操作布置,姿势┈2.3 作业员:合格,受完全训练2.4 速度:正常速度3, 标准工时的维护3.1标准工时方法的训练及查核3.2工作方法,作业条件,设备,材料等改变时之报告制度设计。3.3标准工时之诉怨回馈调查及改订。3.4定期复查制度4. 标准工时的结构5. 标准工时公式正常工时=观测工时╳评比因素的具体计算方法?

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